最美沃格人|崛起的三部，打出了硬仗

年輕的三部，歷經數月磨礪，苦練“內功”，由內而外，豁然改變；

重視品質，極致打磨，迎來了實打實的成長；

良率升，三部起。

管理改善，狠得徹底

兩個月的時間，產品直通良率大幅提升，這是三部崛起、人心一股繩的力量。

我們驚訝“三部速度”的同時，不由得好奇，緣何？

 

軍訓練團魂。整個6月，三部管理層迎著日出出現在訓練場地，一圈一圈的晨跑、一遍一遍的俯臥撐、一面眾心齊力翻越的高墻，讓大家從未有深交的隔壁同事變成了隨時有話聊的交好伙伴。工作就是帶兵打仗，管理層心齊了，底下的兵自然迅速融為一家人。

向心力有了，工作模式亦隨之改變。三部管理層經過苦思，自上而下狠改變，一是問責導向轉變為解決問題導向，遇事先解決。二是建立現場檢討機制，將會議室搬到現場，所有人員面對面發現問題、解決問題，極大程度地提高了解決問題的及時性、有效性。

 

在管理改善的影響下，工程團隊首當其沖，圍繞機臺改造、治具改造、制程風險點、制控點重新梳理，系統面從頭到尾親自動手、親自驗證，全制程負責，杜絕推諉。制造團隊不遺余力地執行，發現問題反饋至工程，重新優化解決。銜接密切，配合度滿分。

工藝改善，干得漂亮

如果說管理改善是齊心，那工藝改善便是抓核心。

用他們自己的話說：“我們就是'矛盾'體，不斷制定修繕標準，不斷自我推翻否定?！?

卯足了勁兒優化工藝，在推翻制定再推翻的層層創新下，多項工藝改善方案出爐。

 

作為良率提升的重要一環，多穴絲印改善方案堪稱典范。兩周時間突破了絲印產能瓶頸，使得產能實現大幅增長。六周，挑戰行業常規標準，藥劑清洗3槽減為2槽，經濟成本直降1/3，節約開支數十萬。

效能同步，極大地釋放了設備產能的瓶頸。同時，鍍膜清機頻率由20天縮為10天，臟污變少，助益良率上升。

鞭策不止，暖的貼心

在三部后段，有一件簡單的事每日都在重復做。

早會到崗，依次傳閱品質限樣，記住標準，加深印象，形成視覺記憶，減少判定時間，哪日看厭了，也就練就了一眼即定的“火眼金睛”。

自我嚴苛、日益進步的背后，是一眾人員能力與責任心的提升。

在這之中，涌現了一批表現突出的代表，他們是“安靜且陌生”的基層遮面工作者，卻發揮著“螺絲釘”精神，用小我的付出，創下“三部速度”的佳話。

 

 

 

 

 

 

為了獎勵大家，7月份三部內設“進步神速獎”（團隊）、個人有效產能貢獻獎（個人），獎金高達數千元。8月，計劃設立“單站良率貢獻獎”，鼓勵團隊高標準嚴要求，實現自我超越。我們不止與他人比肩，更與昨日比攀躍。

升良率，穩產能

這一場硬仗

7月始8月拼

9月穩定步正軌

謝謝你們

任油墨沾衣也要拼得滿意

愿未來的日子里

每一項獎勵上

都有你的名字

三部速度

請繼續！